鴻圖志展銳意進取
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鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節省資源和能源，是很多廠家選擇它的原因，在鑄鋁件的生產過程中，鑄鋁件廠家也一定要按照技術要求，完成產品的鑄造。
1、是產品壁厚要均勻，壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚（氣泡、砂孔現象會多）也不能太薄（填充不良，成型困難）厚度根據產品壓鑄面積決定，面積越大壁厚應越大，產品太薄或壓鑄完變形嚴重要做加強筋。
2、一些定位孔、精度要求較高的孔，壓鑄不能全部成型，只能先做錐坑,后再加工成型。
3、產品盡量不要有尖角，一般要倒圓角，尖角容易磕碰造成損傷。
4、產品在開模方向要有脫模斜度，方便后期順利脫模。
5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持距離。
6、盡量減少內部凹陷結構，避免四周抽芯問題。
7、針對不同的部件采用不同的方法，對于通身壁厚較薄的環形或框形鑄件，當澆注系統設置在鑄件中間部位時，直澆口與橫澆道圈之間的澆道好做成折線形式，以防收縮時產生拉應力使鑄件產生變形與裂紋。
上述就是關于鑄鋁件生產的過程中需要注意的相關技術要求。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比等一系列優良特性,將廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽車工業中，為降低油耗源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢。
