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近年來(lái)我國(guó)的鑄鋁件產(chǎn)量不斷上升，產(chǎn)業(yè)發(fā)展在、十分迅速，這主要是得益于我國(guó)得天獨(dú)厚的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

眾所周知，鑄鋁件應(yīng)用廣泛，特別是在汽車工業(yè)中鋁合金壓鑄件的需求量非常大。我國(guó)的汽車工業(yè)近年來(lái)迅速發(fā)展并壯大，鋁合金壓鑄件的需求量正在迅猛提升，然而這大大促進(jìn)了我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

壓力鑄造工藝的諸多特點(diǎn)使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產(chǎn)效率與表面質(zhì)量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢(shì)。隨著汽車與摩托車等工業(yè)的發(fā)展，以及提高壓鑄件質(zhì)量節(jié)省能耗和降低污染等設(shè)計(jì)要求的實(shí)現(xiàn)，且有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金壓鑄機(jī)的應(yīng)用范圍在快速擴(kuò)張。上述在以上趨勢(shì)的帶動(dòng)下，使我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。

鑄鋁件廠生產(chǎn)的鋁合金壓鑄類產(chǎn)品只要用于電子、汽車、電機(jī)、家電以及一些通訊行業(yè)等，鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金壓鑄產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)和船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些機(jī)械的零件上。

鑄鋁件尺寸精度高，表面粗糙度低，生產(chǎn)率高，金屬利用率高，鑄件強(qiáng)度以及表面硬度高等特點(diǎn)。

鋁合金壓制工藝原理就是利用高壓將金屬液告訴壓入一金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金壓鑄。冷室和熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，冷室壓鑄中金屬液由手工或者自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中壓室垂直于坩堝內(nèi)然后金屬液通過(guò)壓室上的進(jìn)料口自動(dòng)流入壓室。壓射沖頭向下運(yùn)動(dòng)繼而推動(dòng)金屬液通過(guò)鵝頸管進(jìn)入型腔、金屬液凝固后，壓鑄模具打開(kāi)，取出鑄件完成一個(gè)鋁合金壓鑄循環(huán)。